链条直接式热风炉

技术简介

　　链条式热风炉简称链排炉，燃料在链排的驱动下，自动燃烧和出渣，节能高效。它可以以煤、木材、生物质颗粒等可燃物为燃料，燃烧直接产生热风。主要由燃烧炉、上煤机、除渣机、鼓风机、减速机、高温烟气多级净化室、强力排空风机、排空管道、高温快速闸板阀、配风门、清灰门等组成。

突出优势

※ 热风洁净度高，能够满足工艺所需要求;
※ 热风温度调节方便，900℃以下任意调节;
※ 设备使用安全性高，无爆炸等危险，无需技术监督部门登记管理;
※ 采用直接供热方式，与间接式热风炉相比热效率可提高20%，电耗减少80% ，节能效果特别明显;
※ 设备耐用性强，操作简便、维护简单，与间接式热风炉相比不存在换热器清灰难，易损坏的问题。
※ 配置强力排空风机和风道，使得烘炉、启动、紧急排空更方便，更快捷。

工作原理

　　燃料煤经斗式提升机提升至炉前的储煤斗，随着炉排的缓慢转动，燃料煤自动进入到炉膛内，根据不同的燃料种类，炉内设置了适应的前拱、后拱，前后拱的科学组合，保证进入炉膛内的煤能够及时、充分的燃烧，在前后拱的上方设置了二次燃烧室，保证了煤的充分燃烧，提高了热效率，同时，在二次燃烧室内设置了多道烟气隔墙，使烟气在流动过程中，经过多次撞击、转向，烟尘得到初步的沉降，燃烧后的炉渣随着炉排的转动，进入尾部的除渣机内自动排出炉内。
　　经过充分燃烧的高温烟气，夹带少量灰尘从二次燃烧室的出口进入到多级净化室，净化室内设置了多道烟气隔墙，并按照一定分布规律在隔墙上设置烟气通孔，在烟气通孔的对面隔墙上均设置倒“U”型分离槽，烟气在净化室内以设计的流速依次经过各级净化室，通过延长烟气流程、撞击隔墙和连续的多次转向惯性分离，使得烟气中的粉尘得到沉降，产生较干净的热风。热风中的烟尘含量可以降至80～120mg/m3。高温净化室设置了多个清灰门，方便清灰，尾部设置了配风门，可以方便的调节热风的温度。在热风的出口处，设置了强力排空管道和排空风机，主要用于烘炉排空、启动排空以及紧急停炉排空。

技术参数

型号	供热源		供热温度	;耗煤量	热效率	装机容量	外形尺寸	总重量
型号	104 kcal/h	104 kj/h	°C	;kg/h	%	kw	（L×D×H）m	T
ZRL-60	60	251	60~800	124	≥88	3.5	5.0×1.3×3.2	8
ZRL-120	120	505	60~800	248	≥88	5.6	5.5×1.6×3.4	14
ZRL-180	180	753	60~800	372	≥88	6.7	6.0×1.8×3.4	18
ZRL-240	240	1005	60~800	496	≥88	10.3	6.5×2.2×3.4	22
ZRL-360	360	1507	60~800	744	≥88	11.0	6.8×2.4×3.4	28
ZRL-480	480	2009	60~800	992	≥88	12.8	7.0×2.6×3.6	32
ZRL-600	600	2511	60~800	1240	≥88	17.0	7.5×2.7×3.6	39
ZRL-960	960	4018	60~800	1983	≥88	19.5	8.5×3.1×3.6	46
ZRL-1200	1200	5023	60~800	2480	≥88	25.5	8.8×3.3×3.6	61