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转鼓滚筒刮板干燥机

【应用物料】:印染污泥,酵母等高湿粘性物料。 

【生产范围】:0.5-5t/h

【物料水分】:65%-15%

【物料领域】:化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥

全国24小时销售热线:

0371-86565118

技术简介

  泰达GERG转鼓刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一定厚度的物料,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的水分得到蒸发,脱水,含水物料得到干燥。干燥好的物料被装在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中包装。它尤其适用于具有一定粘性的膏泥状物料的烘干。  典型的适用物料为酵母,GERG不仅解决了酵母不耐高温的问题,又能连续高效的烘干湿黏的酵母。

刮板滚筒烘干机

◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

突出优势

◎热效率高。
因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。


◎操作弹性大,适用性广。
可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。


◎干燥时间短。
物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。


◎干燥速率大。
由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

工作原理

  滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

刮板烘干机工作原理

技术参数

规格 滚筒尺寸 有效加热面积m2 干燥能力
kg.H2O/m2.h
蒸汽耗量kg/h 电机功率kw 外形尺寸mm 重量kg
HG-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 2.2 1700×800×1500 850
HG-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 3 2100×1000×1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 4 2500×1100×1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 5.5 2700×1300×2250 2100
HG-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 7.5 2800×1500×2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 11 3150×1700×2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 11 3350×1900×3150 4350
HG-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 15 3600×2050×3500 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 18.5 4100×2050×3500 6150

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