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活性污泥处理

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【泥含水率】35%-55%


【适用范围】:活性污泥处理造纸厂污泥处理、印染厂污泥处理、洗煤厂、

                          污水厂、染料厂、电镀厂、化工制药等污泥处理处置。

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技术简介

      活性污泥(activesludge)是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称,1912年由英国的克拉克(Clark)和盖奇(Gage)发现,活性污泥可分为好氧活性污泥和厌氧颗粒活性污泥,活性污泥主要用来处理污废水。活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水的一类好氧处理方法。

突出优势

1、热效率高 干燥成本低

新型内部结构,强化分散物料清扫和热传导作用,消除筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积,提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数,整个干燥系统采用变频调速控制,使物料在干燥机内热交换更为充分,耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程,全密封运行,防止冷空气进入系统,提高热源利用率,确保干后产品质量合格稳定。

2、运行可靠 稳定性好

新型给料、排料装置,杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”,使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触,大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损,筒体运转更加平稳可靠。

3、热源使用广泛 环保无污染

燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定,提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体:节能环保安全卫生、烘干后物料无污染、热效率高、比燃烧炉节能在30%以上,一名操作人员即可,不需要循环加煤,可随停随用。

4、自动化程度高 实时监控安全生产

整个系统使用PLC自动控制,系统包含先进检测设备:温度检测、压力检测、温度调节(可根据物料需要随时调节)、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统:生产状况、岗位生产情况进行监视、控制,使得干燥设备更好地满足。

工作原理

      活性污泥烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、物料破碎装置、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

技术参数

序号

常用设备规格项目

TDQ-1

TDQ-

TDQ-

TDQ-

TDQ-

TDQ-

备注

1

活性污泥(T)

8-15

18-30

35-55

60-75

75-90

95-115

水分65%以下,如果水分超过可先用脱水机进行脱水。

2

进料输送量(T/h)

2.5-3.5

3.5-4.5

5.5-7.5

7.5-9.5

9.5-12.5

12.5-15

3

总装机

9.5kw

13kw

18.5kw

26kw

33.5kw

37kw

4

占地面积(m2)

25

35

45

60

80

100

 

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