污泥的资源化处置有传统的资源化处置和新兴的资源化处置，传统的污泥资源化处理处置与新兴的资源化处置拥有各自的优缺点，以下是对两大污泥处置类型的特点和确定分析，为污泥的未来处理处置的线路发展提供一定的参考。

传统的污泥资源化处置技术较成熟，技术风险较小，但是具有资源化产品附加值低，环境污染严重，投资、占地面积大等缺点。焚烧发电可以将污泥迅速最大限度减量化，是目前我国应用最多的污泥资源化处置技术。但是焚烧发电过程中会产生大量烟气，主要成分为CO₂、N₂、O₂、H₂O等，同时也含有部分有害物质：酸性气体（HCl、HF、SO₂）、NO_X、CO、碳 氢 化 合 物、重 金 属 （Ｐｂ、Ｂｅ、Ｈｇ）以 及 二噁英（ＰＣＤＤｓ／ＰＣＤＦｓ）等。目前我国焚烧设备大多从国外购买，投资较大，投资成本为３０～４０万元／ｔ处理能力，运行成本为３５０～５００元／ｔ，发电直接收益约为４０元／ｔＤＳ。目前主要依靠政府扶持运行，应加强焚烧发电设备的研发和生产，降低设备成本，并提高污泥发电量，控制环境污染的同时提高资源化率。制肥技术是适合我国国情和大部分地区特点的污泥资源化处置技术，目前好氧堆肥的投资成本为２０～５０万元／ｔ处理能力，运行成本为１００～１５０元／ｔ，相对其他资源化处理方式成本较低，但是占地面积大、处理周期长（１个月以上）、存在臭气等污染环境，难以应用于大城市。同时，污泥中的重金属、有机污染物等无法降解限制了其应用，应加强重金属、有机污染物的控制，保证污泥制肥的安全使用。污泥堆肥后用于生态修复、林地、园林或制造有机肥等不同用途，收益在４０～４００元／ｔＤＳ之间不等。污泥的水泥利用主要是将污泥与水泥窑协同处置，由于水泥窑是现成的，因此投资成本较低，运行成本较高约为２９０元／ｔＤＳ，直接收益约为２０元／ｔＤＳ。污泥厌氧消化制沼气运行成本在２００元／ｔ左右，可大大减少污泥的体积，同时消除污泥恶臭，杀死污泥中的病原菌和寄生虫卵。但是存在设备体积大、处理周期长、占地多、投资成本高等缺点。

新兴的污泥资源化处置技术一般具有占地面积小，处理速度快，资源化产品附加值高等特点，但是由于技术尚不成熟，技术风险较大。污泥微生物蛋白提取技术具有以下特点。①投资和运行成本低，设备投资约为２０万元／ｔ，运行成本为１００～１５０元／ｔ；②处理时间短、占地省，单批污泥处理耗时４ｈ；③工艺安全环保，污泥的储存、破壁处理均在封闭的釜中进行，逸散气体通过管道收集处理，无废水和废渣排放；④资源化产品附加值高，污泥微生物蛋白具有良好发泡性、稳泡性、以及高营养价值，作为蛋白泡沫灭火剂、泡沫混凝土发泡剂和营养剂，具有很高的附加值。污泥残渣经过水解破壁后安全无害、富含氮磷钾和多肽等营养元素、可作为绿化土、建筑填充料或加工成土壤改良剂和有机肥广泛利用。但是由于此项技术应用时间较短，运行期间安全问题，产品的销路等问题需要进一步的实践研究。污泥造粉技术投资成本较高，约为４０万元／ｔ，运行成本约为２００元／ｔ。处理时间短，约为２５ｈ。该技术大量消纳污泥的同时，获得的资源化产品附加值高。但在处理过程中容易产生臭气，需要进行设置除臭系统。污泥亚临界水解制肥技术具有处理时间短（１ｈ左右）、占地面积小、无污染、资源化产品安全性和附加值高等特点，但是具有投资成本稍高，应用时间较短等不足。污泥热解制油技术的显著优点是操作系统封闭，减容效率高，无污染气体排放，而且几乎所有重金属颗粒都残留在固体剩余物中。更为重要的是，在热解过程的同时还可以制得宝贵的气体、液体燃料，实现能量的自给和资源再回收。但是目前该技术尚未有应用实例，需要加强试验研究。